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離心空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容主要如下：

1、檢查過濾器，清潔、排水、更換過濾芯即可。

2、拆開檢查疏水器，如有必要及時(shí)更換。

3、將機(jī)器暫停，用手動(dòng)油向電機(jī)軸內(nèi)加入潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

4、檢查油霧器芯，是否有損壞，必要時(shí)及時(shí)更換并檢修。

5、檢查單向閥和控制系統(tǒng)。

6、檢查進(jìn)氣過濾器濾芯，要確保濾芯清潔，必要時(shí)需要更換。

7、檢查控制柜，清潔冷卻風(fēng)扇和過濾網(wǎng)，確認(rèn)振動(dòng)變松崎接頭連接正常沒有松動(dòng)，確認(rèn)所有接線端子連接正常無松動(dòng)。

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離心空壓機(jī)油壓逐漸降低

通常原因是由于：

a.油管漏氣，如果是油管連接處不嚴(yán)密，將螺母擰緊或?qū)ζ茡p的油管進(jìn)行修補(bǔ)、更換或加襯墊即可；

b.油過濾器太臟或過濾網(wǎng)逐漸堵塞；

c.連桿大小頭瓦因磨損而間隙過大、油泵齒輪磨損使軸向間隙過大、油泵密封墊漏氣或油壓調(diào)節(jié)閥故障等，都會(huì)導(dǎo)致泄油過多成油不經(jīng)油管而直接流回機(jī)身內(nèi)，造成油壓逐漸降低，應(yīng)予檢修或更換磨損過大的零件；

d.油的牌號(hào)不對(duì)（太?。?、油溫過高，油冷卻器及機(jī)件溫度過高都能引起油壓降低。

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離心空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)

1）氣缸進(jìn)油量過少，此時(shí)可見注油器視油罩內(nèi)的油阻積不下沉，拆開出油管螺母或打開止逆閥上的閥門觀察，若有氣泡冒出或手摸油管發(fā)熱，則表明止逆閥不嚴(yán)密，應(yīng)及時(shí)修理。

2）注油器供油不良，應(yīng)拆卸清洗、檢查油管是否堵塞，柱塞與套的磨損程度，各處滾珠與座的密封情況。經(jīng)修理或更換嚴(yán)重超差的零件后，正確調(diào)整柱塞行程使供油量達(dá)到要求。

3）在氣缸內(nèi)壁、排氣腔內(nèi)、活塞與活塞環(huán)及氣閥上焦渣、積炭嚴(yán)重，其原因如下。

a.吸入空氣過臟：空氣中的灰塵、雜質(zhì)等與潤(rùn)滑油混合為硬化物，在一定溫度和壓力下與油中的有機(jī)物焦化成黑色油渣，時(shí)間一長(zhǎng)便形成厚實(shí)的積炭。應(yīng)拆下有關(guān)部件認(rèn)真清洗，除去積炭；對(duì)空氣過濾器（尤其是濾網(wǎng)）應(yīng)勤加清洗除污。

b.壓縮溫度過高易使缸內(nèi)潤(rùn)滑油結(jié)焦、積炭，當(dāng)壓力不正常時(shí)尤甚。應(yīng)加強(qiáng)冷卻（必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng)、散熱等辦法來冷卻效果）和進(jìn)行有針對(duì)性的檢修。

c.氣缸供油過多，促使焦渣形成，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)注油器的供油量。

d.油質(zhì)太差易炭化，應(yīng)換成潤(rùn)滑油。

e.刮油環(huán)密封不嚴(yán)或已損壞（包括填料的刮油環(huán)），刮油效果差，使油竄入氣缸而增加缸內(nèi)油量，應(yīng)修理或更換損壞的刮油環(huán)。

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